在日常生活中,塑料和橡胶制品随处可见。当前,随着市场需求的增加,塑料和橡胶厂家积极扩大产能,但由于制作工艺的特殊性,一些厂家面临能耗高、成本大等困惑。克鲁勃润滑剂从塑料和橡胶加工行业实际出发,推出一套生产加工润滑产品,帮助厂家解决设备维护成本高、使用寿命短等问题,集中力量抓生产谋发展。

橡胶和注塑行业对工业润滑油提出了抗高温、抗磨损要求

塑料和橡胶产品生产中,应用于薄膜拉伸 TDO 链条系统的润滑剂必须在高温下承受滑动垫和导轨之间的高压,传统润滑剂使用后会增加残留物,工厂为清洁残留需要花费更多时间,同时残留物还增加了设备的摩擦,进而导致油耗和磨损增大。相比而言,使用克鲁勃润滑剂出现残留物的量大幅下降,设备生产效率也显著提升。

推出专属工业润滑油,保障设备高效运行

克鲁勃基于塑料部件制造工艺特点,推出具有抗氧化、磨损和热分解保护等性能产品,即便在高温条件下也能延长润滑间隔和设备部件寿命,较好解决了挤出机头螺栓卡死、液压系统中的清漆堆积、注塑机闭合机构过早磨损或挤出机齿轮箱效率低等问题。比如推出全系列的高性能食品级润滑剂在提高食品工业塑料部件(如容器、包装或饮料瓶)的生产方面备受推崇。包括压缩机、齿轮箱、轴承和液压系统在内的设备可能会污染成品部件,因此改用 NSF H1 食品级润滑油会更有益处。

发挥行业优势,助力客户降本增效

与其他工业润滑剂相比,克鲁勃深耕润滑行业多年,技术优势比较明显。比如减少了润滑剂使用后的残留物,降低了设备磨损,延长了使用寿命,尽最大能力助力客户降低运营成本,提高生产效率。

未来,克鲁勃润滑剂将以减少清洁和维护工作为牵引,在提高产品稳定性和可靠性上下功夫,为客户提供润滑解决专属方案,助力客户在生产成本不断增加的竞争环境中保持竞争力。